藥用超（chāo）微粉碎機的厚度（dù）是如何調整的

藥用超微粉碎機（jī）是中藥粗粉的延伸（shēn），但不同於其（qí）他（tā）行業的超細粉，所以在粉碎中（zhōng）藥時要注（zhù）意（yì）多方麵。比如中藥的應用部位複雜，包括花、葉、根、莖、整株等。，而且（qiě）不同部位的性質大（dà）不相同（tóng）。從細胞水平看，各層由外（wài）向內，如木栓層、皮層、韌皮部、形成層、木（mù）質部、射線等。，是由不同（tóng）種類的細胞組成的，這些細胞由薄壁細胞、石細胞、血管、木質纖維（wéi）和軟木組成。再比（bǐ）如不同品種的中（zhōng）藥材屬性不同，比如三七硬，黃精軟而粘，黃芪纖（xiān）維狀。除三七外，其他中藥超微粉體的均勻性有待從不同（tóng）超微粉碎工藝、評價指標和不同藥材等（děng）方麵進一步研究。

藥（yào）用超微粉碎（suì）機（jī）細度調整法，藥用超微粉碎機（jī）在正常工況下，影響細度的因素包括風量、分級輪（lún）的轉速和喂入量以及易損件的磨損程度。如果重量zui大，先減少給料量，再（zài）增加分級輪的頻率；如果仍然不符合要求，則調低風量(高壓（yā）風管（guǎn）上（shàng）的蝶閥)。經（jīng）過（guò）反複調整，藥（yào）用超微粉碎機可以找到並滿足（zú）細度要求（qiú），這（zhè）也是（shì）zui佳產量的控製點。過細（xì）時:先加大風量，如果風量zui大，降低分級輪頻率，電（diàn）流（liú）下降後加大給料量。經過反複調（diào）整，找到並滿（mǎn）足細度要求就是（shì）zui佳產量的控製點。

藥用（yòng）超微粉碎（suì）機（jī）啟動前檢查。新安裝的設備就位並（bìng）與倉庫連接時，難免會（huì）殘留鐵塊、焊頭、焊（hàn）渣等異物（wù）。在不打開風機和主電機的情況下，打開進料口下方的（de）除（chú）雜板，讓雜質和倉洗物料從下方排出（chū）。完成後，打開超（chāo）細粉（fěn）觀察門，檢查破碎板（bǎn）內是否有（yǒu）雜質，檢查分級輪與上端的間隙是否為0。大約5毫米。藥用超微粉碎（suì）機調試，一切正常後，通電啟動設備。設定了兩個頻率裝置的參數，即超細粉末供給電機和分級電機。檢查電機旋轉方向。調整除塵器（qì）電磁閥的脈衝寬度和間隙，檢查電磁閥是否正常吹氣，吸力是否強。檢查風門有無漏氣，用手將細粉放在接口處或有無吸（xī）進的感覺，如有密封。一切（qiē）正常後，以下啟動順序為:啟動分級輪，將頻率（lǜ）設（shè）置在高頻(35HZ)，啟動高壓風機(正常啟動後)-主（zhǔ）電（diàn）機(正常啟動後)-啟動給（gěi）料電機檢查主電機電（diàn）流(不要超過主電（diàn）機額定電流)。此時，在成品區（qū）取樣，檢測成品粉的（de）細度。當細度超過（guò）指標時，分級輪的速度可以向下調節（jiē）。每（měi）次調整（zhěng）分級（jí）輪的轉速，每隔一段時間對成品粉取樣測試。每當分級輪轉速降低時，主（zhǔ）機的電流就會降低，此時可以逐漸增加給料（liào）頻率，增加（jiā）破碎產量。同時，調（diào）整高壓風機風（fēng）門的開啟範圍。檢查藥用超微粉碎（suì）機高壓（yā）風（fēng）機電流，保（bǎo）證一定風量，使風機長時間正常工作。如果由於材質（zhì）差異（yì）導（dǎo）致產量和細度不達標，分級輪的旋轉方向也可以與主機相同。其他調試方法同上。