超微粉碎機的維護和保養

jingmi過濾器的（de）一般使用壽命為一年。如果過濾阻力過高或過濾能力損失影響正常生產（chǎn），則（zé）需（xū）要清洗或（huò）更換(建議不清洗直接更換，因為清洗操作後過濾器性能無法可靠保（bǎo）證)。清洗（xǐ）超微（wēi）粉碎機時，請用軟刷刷，不要用硬器刮，以免損傷超（chāo）微粉（fěn）碎機表麵。配套儀器每（měi）年檢查一次，確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣（qì）設備嚴禁直（zhí）接接觸水、蒸汽，防止（zhǐ）受潮。

當設備停（tíng）止使（shǐ）用時，應及時清洗，並排出（chū）超微粉碎機和各管道內（nèi）的餘水；鬆開超微（wēi）粉碎機罐蓋和手孔螺釘，防止密（mì）封圈變形。操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)噴漆，防止腐蝕。經常檢查減（jiǎn）速器的油位。如果潤滑油不夠，及（jí）時增加。定期更（gèng）換減速機潤滑油，延長其使用（yòng）壽命。如果暫（zàn）時不使用超微粉碎機，則需要排空超微粉碎機並排空水箱和管道中的剩餘水。

確保所有單件設備都能在正常運行期間使用（yòng）該係統。對過濾器進行消毒時，流經空氣（qì）過濾器的（de）蒸汽壓力不得超過0.17兆帕，否則會損壞濾芯，失去過濾（lǜ）能力。發酵過程中，保證罐壓不超過0.17MPa實際消除過程中，夾套用蒸（zhēng）汽預熱（rè）時，入口蒸汽壓力bixu控製（zhì）在設備工作壓（yā）力範圍內(不應超過0.2MPa)，否則會造成超微粉碎機損壞（huài）。

在（zài）空耗和實耗時，bixu將超微粉碎機夾套內的剩餘水（shuǐ）分排幹。否則超微粉碎機內缸可能被壓扁，導致設備損（sǔn）壞；在實踐中，過多的冷凝水會導（dǎo）致培養液稀釋，從而不能滿足工藝要求。風散實散後的冷卻過程中，嚴禁產生超微粉碎（suì）機以內的負壓，以免汙染甚至損壞設備。在發酵過程中，罐（guàn）壓應（yīng）保持在0.03~0.05兆帕之間，以免汙染。每次操作（zuò）時，空氣管中的壓力bixu保持高於超微粉碎機的罐壓，否則超微粉碎機中（zhōng）的液（yè）體會回流到（dào）過濾器中，堵塞濾芯或使過濾器失效。